近日，中石大“向地心钻进”团队面向国家能源安全和油气资源高效开发需求，联合胜利石油工程公司、胜利万和开展高性能PDC齿与智能PDC齿技术研发及现场应用。相关技术分别在新疆准噶尔盆地ZS107井和胜利油田黄河工区应用，为复杂地层钻井提速和井下工况分析提供技术支持，相关应用井刷新钻井施工纪录。

针对超深层岩石致密难钻导致切削齿磨损快、钻头进尺短等问题，团队开展了钻头关键材料与高效设计研究，提出了高熵合金粘结剂、非连续冠部曲线、内外相异功能布齿、定向加长喷嘴等专利技术，研制出长寿命高效破岩PDC钻头，8月至9月在中国石化重点示范井ZS107井应用两趟钻（5850～6799米、7255～7845米），分别刷新中国石化准噶尔盆地白碱滩组克拉玛依组进尺最长纪录、上乌尔禾组进尺最长和机械钻速最快纪录，助力ZS107井刷新中国石化准噶尔盆地征字区块超深井钻井周期最短纪录（钻井周期76.58天，完钻井深7845米）。

在提升材料性能的同时，团队将感知单元集成至PDC齿内部，获取更贴近破岩过程的振动、冲击等动态信息，为钻后异常工况识别和钻井参数优化提供依据。智能PDC齿在胜利油田东营工区W4-X37井、W3-X17井和W3-X18井实现一趟钻应用，其中W3-X18井于10月13日完钻，完钻井深3254米，以3.17天的钻井周期刷新中国石化3000~3500 米井深钻井周期最快纪录。

“向地心钻进”团队通过校企合作，将高校创新、应用实践高效捆绑融合，以科技力量为主导，协同产学研用各方面优势资源，在现场应用中检验钻头技术性能、积累工程数据，缩短了科学问题的解决周期，为高性能钻头材料的优化与推广提供了实践依据，也为深层超深层钻井提速提效提供了技术助力。

（编辑  李煜）