我国碳酸盐岩缝洞发育具有极强的纵横向非均质性，酸压改造必须沟通缝洞，并大范围酸蚀改造基质，才能高效建产。常规酸压通常沿最大水平主应力方向形成单一裂缝，酸压沟通缝洞几率低，酸蚀范围有限，增产效果不明显，改造有效率低于50%。依托中石油碳酸盐岩重大专项，经过近10年的“产学研用”联合攻关，解决了转向酸压理论、方法和材料等难题，形成了碳酸盐岩油气藏转向酸压技术，结合具有深度穿透和自转向功能的TCA和DCA酸液体系，现场进行工业化应用，获得国家发明二等奖1项。

一、首次提出了集裂缝转向与酸液转向于一体的转向酸压技术原理

通过暂堵已压开裂缝，增大缝内压力，在新位置、新方向上形成多条裂缝，沟通更多缝洞储集空间；同时，在缝内通过具有自增粘自转向的DCA或TCA体系，实现分流转向，扩大波及体积，实现油气泄流通道最大化。

二、自主研发了清洁暂堵转向材料，实验确定了裂缝封堵优选参数，开发了优化设计软件

发明了可降解聚酯纤维转向材料，纤维材料封堵能力20MPa以上，降解率大于99%。可满足60-160℃储层暂堵转向酸压需要；形成了转向酸压优化设计方法，并开发了优化设计软件。

三、转向酸压技术显著提高了竞争力，不仅实现技术自给，且已实现出口，现场已工业化应用

集裂缝转向和酸液转向于一体的转向酸压技术能够使酸压有效率提高了30%以上，为我国碳酸盐岩油气藏高效勘探开发提供了技术支撑。该技术体系促进了我国该领域的技术进步，提高了竞争力，已在国内10个油气田公司和国外5个国家7个油气田进行了工业化应用。